助焊劑通常是以松香為主要成分的混合物，是保證焊接過程順利進(jìn)行的輔助材料。助焊劑的主要作用是清除焊料和被焊母材（材料）表面的氧化物,使金屬表面達(dá)到必要的清潔度.它防止焊接時(shí)表面的再次氧化,降低焊料表面張力,提高焊接性能.助焊劑性能的優(yōu)劣，直接影響到電子產(chǎn)品的質(zhì)量。

焊接材料的主要成分：

1、有機(jī)溶劑:酮類、醇類、酯類中的一種或幾種混合物,常用的有乙醇、丙醇、丁醇;丙酮、甲苯異丁基甲酮;醋酸乙酯,醋酸丁酯等.作為液體成分。

2、表面活性劑:含鹵素的表面活性劑活性強(qiáng),助焊能力高,但因鹵素離子很難清洗干凈,離子殘留度高,鹵素元素(主要是氯化物)有強(qiáng)腐蝕性。

3、有機(jī)酸活化劑:由有機(jī)酸二元酸或芳香酸中的一種或幾種組成,如丁二酸,戊二酸,衣康酸,鄰羥基苯甲酸,葵二酸,庚二酸、蘋果酸、琥珀酸等.其主要功能是除去引線腳上的氧化物和熔融焊料表面的氧化物,是助焊劑的關(guān)鍵成分之一。

4、防腐蝕劑:減少樹脂、活化劑等固體成分在高溫分解后殘留的物質(zhì)。

5、助溶劑:阻止活化劑等固體成分從溶液中脫溶的趨勢(shì),避免活化劑不良的非均勻分布成膜劑:引線腳焊錫過程中,所涂復(fù)的助焊劑沉淀、結(jié)晶,形成一層均勻的膜,其高溫分解后的殘余物因有成膜劑的存在,可快速固化、硬化、減小粘。

常用助焊劑的作用：

1、破壞金屬氧化膜使焊錫表面清潔，有利于焊錫的浸潤(rùn)和焊點(diǎn)合金的生成。

2、能覆蓋在焊料表面，防止焊料或金屬繼續(xù)氧化。

3、增強(qiáng)焊料和被焊金屬表面的活性，降低焊料的表面張力。

4、焊料和焊劑是相熔的，可增加焊料的流動(dòng)性，進(jìn)一步提高浸潤(rùn)能力。

5、能加快熱量從烙鐵頭向焊料和被焊物表面?zhèn)鬟f。

6、合適的助焊劑還能使焊點(diǎn)美觀。

助焊劑的特性：

1、潤(rùn)濕(橫向流動(dòng))：又稱浸潤(rùn)，是指熔融焊料在金屬表面形成均勻、平滑、連續(xù)并附著牢固的焊料層。

2、擴(kuò)散(縱向流動(dòng)) ：伴隨著熔融焊料在被焊面上擴(kuò)散的潤(rùn)濕現(xiàn)象還出現(xiàn)焊料向固體金屬內(nèi)部擴(kuò)散的現(xiàn)象。

焊錫絲是由錫金屬所制成的焊品，多用于輔助助焊劑與產(chǎn)品之間的焊接，讓溶劑與產(chǎn)品的接觸更加全面從而提升焊接效果，因此焊接過程需要注意幾點(diǎn)問題。

首先在高溫下將焊劑流過錫絲中間部分達(dá)到產(chǎn)品表面，形成焊鏈。注意如果出現(xiàn)了溶劑飛濺或者出現(xiàn)淡煙現(xiàn)象，要及時(shí)調(diào)整焊接溫度或者加入輔助焊劑來降低速度，以保證焊接效果。又或者即將出現(xiàn)熔斷現(xiàn)象，要及時(shí)加入活性劑來保證產(chǎn)品的浸潤(rùn)能力。最后的焊后殘留物要使用科學(xué)溶劑消除，不能隨便處理。

廣勝佳力焊錫絲

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